雙吸泵出現斷(duan)軸的原因是什(shí)麼

      雙吸泵(beng)相當于兩個相(xiàng)同直徑的單吸(xi)葉輪同時工作(zuò)，在同樣的葉輪(lún)外徑的流量可(ke)變大一倍，泵殼(ké)水平中開，檢😄查(cha)和維修方便，雙(shuang)吸泵進出口在(zai)同一方向上且(qie)垂直于泵軸，利(lì)于泵和進出水(shui)管的布置與❓安(ān)裝。這種泵出現(xiàn)斷🐉軸的原因是(shì)什麼？以下是小(xiǎo)編🔴的整理：
　　1.排放(fàng)閥總是開着的(de)，雙吸泵的運行(háng)總是用打開排(pái)❌放閥來啟動泵(beng)，導緻電機過載(zǎi)，增加軸的負荷(hé)，通過關小進料(liào)閥來⚽控制流量(liang)，會使氣蝕和氣(qi)蝕形成的氧氣(qi)對♍金屬産生化(hua)學腐蝕作❓用，對(dui)軸💁和葉輪産生(shēng)疲勞損傷。
　　2.操作(zuò)方法不正确。正(zhèng)确的操作方法(fa)應該是啟動後(hòu)以正常速度緩(huǎn)慢打開排氣閥(fa)。由于排放閥是(shi)手動的，每次打(dǎ)開和關閉需要(yào)30多分鐘，這導緻(zhì)泵排放閥總是(shi)打開的。放電處(chu)應安裝電動門(men)進🐅行操作。
　　3.絮凝(ning)劑堵塞，煤漿中(zhong)含有一定量的(de)絮凝劑。當雙吸(xi)泵長時間停止(zhǐ)時，絮凝劑沉澱(diàn)，造成堵泵，重新(xin)啟動時瞬時阻(zu)力較🌈大。
　　4.混合桶(tǒng)的循環量始終(zhōng)保持不變。由于(yú)泵在給料和壓(ya)濾過程中✌️一直(zhi)高負荷運行，因(yin)此應根據給料(liao)和壓濾情況調(diao)整循環👅量，或者(zhe)三個箱式壓濾(lǜ)機中的三個由(yóu)三個低⁉️功率泵(beng)給料，一個高功(gōng)率泵用于壓濾(lǜ)。
      5.流量偏離工作(zuò)範圍制造商提(tí)供的雙吸泵的(de)性能曲線顯示(shi)了其在一定工(gong)作範圍内的流(liú)量、揚程，功率和(he)效率✍️值，該🔱範圍(wei)在泵的一定區(qū)域内，也在泵的(de)理論工作範圍(wei)内。但實際操作(zuò)是在滿足泵的(de)進料壓力的基(jī)礎上确定其他(tā)參數。此時流量(liang)值不在工作範(fàn)圍内，導緻泵的(de)功率等參數偏(piān)離一定工作範(fan)🎯圍。
　　6.疲勞損傷：根(gēn)據泵的流量與(yu)轉速成正比的(de)事實，可以通過(guo)改變泵的膠帶(dai)輪直徑來改變(biàn)轉速，從而降💞低(di)雙❗吸泵的流量(liàng)，增加揚✊程。它在(zài)一定工作範圍(wei)内運行，提高了(le)工作效率，減少(shao)了對軸的扭矩(ju)，降低了🚶‍♀️疲勞損(sǔn)傷程度。應充分(fèn)利用自動控制(zhi)系🔞統，實現壓🌈濾(lü)機入料閘閥和(he)入料泵的同時(shi)關閉，通過安裝(zhuāng)或使用反吹回(hui)流管，将壓濾機(ji)回🛀流壓力分配(pei)到攪拌桶，以減(jian)輕對泵軸💋的損(sun)壞。
　　雙吸泵表面(mian)減少了泵内流(liú)體的分層，從而(er)減少了泵的🌐内(nèi)部🐆湍♉流，減少了(le)泵内的體積損(sǔn)失和液壓損失(shi)，并降低了功耗(hao)。它具有耐化學(xue)性，能提高泵的(de)耐腐蝕性，能大(dà)大🏃‍♂️增強泵的抗(kàng)侵蝕和抗腐蝕(shi)能力。
小編：Nancy